Logo des Online-Systems Intellinova Parallel EN mit weißer und grüner Füllung.

ZUSTANDSÜBERWACHUNG AUF INTELLIGENTE WEISE

Intellinova Parallel EN Ex Online-Zustandsüberwachungssystem

Intellinova Parallel EN Ex ist ein fortschrittliches Online-System zur kontinuierlichen Überwachung des Maschinenzustands in explosionsgefährdeten Umgebungen. Industrien wie Öl und Gas, Offshore, Petrochemie und Zuckerfabriken sind einige Beispiele, in denen Intellinova Parallel EN Ex die ideale Zustandsüberwachungslösung ist.

Umfassende Zustandsüberwachung für kritische Anlagen

Intellinova Parallel EN Ex überwacht kontinuierlich Ihre kritischen Anlagen und erfasst relevante Ereignisse ohne Verzögerung. Das System verfolgt und verwaltet Änderungen der Prozess- und Betriebsbedingungen und liefert eine zuverlässige Momentaufnahme des Anlagenzustands für ganze Maschinen. Messaufgaben können so eingerichtet werden, dass einzelne Kanäle oder mehrere Systemeinheiten parallel und synchron ausgelöst werden. Die Diagnose- und Analysesoftware Condmaster Ruby bietet benutzerdefinierte Filtereinstellungen, Live-Spektren und Live-Ansichten des Zustands aller angeschlossenen Einheiten.

Zustandsüberwachung für ultralangsam laufende Maschinen

Durch die Implementierung von HD-Zustandsüberwachungstechnologien ist das Online-Zustandsüberwachungssystem die ideale Wahl für Branchen mit hohen Anforderungen. Es eignet sich auch gut für Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen (unter 0,1 U/min), wie z. B.

  • Rührwerke
  • Brecher
  • Förderer.

Dank seiner fortschrittlichen Funktionen eignet sich das System perfekt für kurze Prozesszyklen, die eine Messung zeitkritisch machen, wie z. B. bei Kippern von Eisenbahnwaggons oder Hebezeugen wie Kränen. Es ist auch für Motoren, Pumpen und Ventilatoren geeignet.

Ex Neg Cirkel Intellinova

EX-ZERTIFIZIERTES SYSTEM

Entflammbare Gase und brennbare Stäube kommen in einer Vielzahl von Bereichen vor. Intellinova Parallel EN Ex ist ATEX- und IECEx-zertifiziert für die sichere Installation und Verwendung in Bereichen mit Gas- oder Staubexplosionsrisiko.

Effectivity

HÖCHSTE EFFIZIENZ

Intellinova Parallel EN kombiniert die fortschrittlichsten Mess- und Visualisierungstechnologien, die es gibt, um sicherzustellen, dass selbst die komplexesten Maschinen effektiv überwacht werden.

Timing

PERFEKTES TIMING

Durch die parallele Messung von Schwingungssignalen oder Stoßimpulsen auf bis zu 32 Kanälen ist das System perfekt geeignet, wenn kurze Prozesszyklen die Zustandsmessung zeitkritisch machen.

SUCHEN SIE DIE STANDARDVERSION?

Intellinova Parallel EN ist ein leistungsstarkes Online-System, das sich perfekt für die Zustandsüberwachung von Industrieanlagen mit hohen Verfügbarkeitsanforderungen eignet. Diese robuste Überwachungseinheit ist für anspruchsvolle industrielle Umgebungen und komplexe Betriebsbedingungen in allen Branchen ausgelegt.

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Eigenschaften des Online-Systems Intellinova Parallel EN Ex

Messtechniken

Intellinova Parallel EN Ex setzt die anspruchsvollsten und effizientesten Technologien ein, die es für die Überwachung von Schwingungsniveaus, des Lagerzustands und der Wirksamkeit der Schmierung gibt:

  • HD ENV, hochauflösende Schwingungshüllkurventechnologie zur Erkennung von Getriebe- und Lagerfehlern im Frühstadium mit kristallklaren Spektren und Zeitsignalen

  • SPM HD, hochauflösende Stoßimpuls-Überwachungstechnologie für Messungen mit hervorragendem Signal-Rausch-Verhältnis und sehr hoher Auflösung

  • SPM LR/HR HD, Stoßimpulsmethode

  • Breitbandige Schwingungsmessung nach ISO 2372 oder ISO 10816

  • FFT mit Auswertung von Maschinenfehlersymptomen

  • Benutzerdefinierte Messungen über Analogeingänge oder OPC, z. B. Druck, Durchfluss und Last.

Industrielle Vielseitigkeit

Dieses robuste System ist für die Bewältigung anspruchsvoller industrieller Ex-Umgebungen konzipiert.

Technische Übersicht über das Online-System Intellinova Parallel EN Ex

Intellinova® Parallel EN Ex ist ein leistungsstarkes Online-Zustandsüberwachungssystem, das sich perfekt für die Zustandsüberwachung von Industrieanlagen in explosionsgefährdeten Umgebungen eignet. Das System ist komplett mit

  • Schrank

  • Systemeinheit

  • Kabelverschraubungen

  • Stromversorgung.

Um ein vollständiges Ex-System zu erhalten, müssen Ex-Schnittstellen für Messwertgeber in den Ex-Gas-Zonen 0, 1 oder 2 oder den Ex-Staub-Zonen 20, 21, 22 verwendet werden.

Ex-Kennzeichnung, Intellinova Parallel EN Ex

II 3 (1) G Ex nR [ia Ga] IIC T4 Gc
II 3 (1) D Ex tc [ia Da] IIIC T85°C Dc
Ta: -20 bis +60°C

Technische Daten, Intellinova Parallel EN Ex

Eigenschaften

INSEN8 Ex

INSEN16 Ex

Edelstahl-Gehäuse, IP66

400x400x210 mm (15,7x15,7x8,3 Zoll)

600x600x210 mm (23,6x23,6x8,3 Zoll)

Messkanäle
(parallel, für Stoßimpuls- oder Vibrationsmessung)

8

16

Analoge Eingänge

2

4

Drehzahl-Eingänge (parallel)

4

8

Digitale Eingänge/Ausgänge

2/2

4/4