Prosessin optimointi
Yli viidenkymmenen vuoden aikana olemme innovoineet ja kehittäneet suorituskykyisiä ratkaisuja kunnonvalvontaan, joten meillä on vankka kokemus monien eri teollisuudenalojen erilaisista tarpeista. Nyt käännämme laajan teknisen asiantuntemuksemme patentoidun HD-teknologiamme korkearesoluutioisten tietojen uudelle sovellusalueelle.
Korkean resoluution tietojen uusi käyttöalue kunnonvalvonnan lisäksi
HD ENV- ja SPM HD -mittaustekniikoiden tarjoama poikkeuksellinen tiedonlaatu voi tarjota tietoa paitsi tuotannon kannalta kriittisten koneiden mekaanisesta kunnosta myös arvokasta tietoa itse teollisuusprosesseista.
Tuntemattomien tietomallien seuraaminen, tutkiminen ja seuranta voi paljastaa arvokasta tietoa erilaisten teollisuusprosessien sisäisestä toiminnasta.
Sen lisäksi, että koneiden toimintakunto optimoidaan, samat edistykselliset, kenttäkokemukseen perustuvat mittaustekniikat, älykkäät algoritmit ja laitteistot, joita käytetään kunnonvalvonnassa, antavat prosessiteollisuudelle nyt mahdollisuuden parantaa tuotannon uusia osa-alueita.
Kannattavuus kunnonvalvonnan ja prosessin optimoinnin avulla
Tämä uusi korkean resoluution prosessidatan sovellusalue liittyy täydellisesti kunnonvalvontaan. Kuntoon perustuvan kunnossapidon ja prosessin optimoinnin hyötyjen yhdistäminen on voittava strategia, joka edistää:
- Lisääntynyt tuotantonopeus
- Raaka-aineiden saannon parantaminen
- Maksimoitu saatavuus
- Tehtaan kunnon parantaminen
- Terveyttä, turvallisuutta ja ympäristöä koskevat parannukset
Hyvin suunniteltu ja toteutettu kunnonvalvontaohjelma yhdistettynä kriittisten prosessien onnistuneeseen optimointiin tuo esiin parhaat puolet sekä omaisuudesta että tuotannosta, jolloin laitokset ja toiminnot voivat hyödyntää uusia mahdollisuuksia kannattavuuden ja liiketoiminnan kasvun lisäämiseksi.
Ratkaisu pyörivän myllyn jauhatusprosessien optimointiin
Prosessin optimointiratkaisu valvoo panosvarpaan sijaintia myllyrummun tulo- ja poistopäässä. Se on tehokas työkalu, jonka avulla käyttäjät voivat määrittää ihanteellisen syöttönopeuden optimaalisen jauhatustehokkuuden ja partikkelikokojakauman saavuttamiseksi.
Myllyn yli- ja alikuormituksen sekä vapaakäynnin välttämisen lisäksi muita etuja ovat valvonta:
- Vuorauslevyn ja nostimien kuluminen ja kuluminen.
- Ulostulon tukkeutuminen
- Tiheys
- Ison kiven esiintyminen
Tärinäseulan suorituskyvyn seuranta
Optimaalisen seulontatuloksen kannalta seulan kulmien tasainen liike on ratkaisevan tärkeää. Seulan suorituskyvyn seurantaratkaisumme on prosessin optimointityökalu seulan liikkeen visualisointiin.
Ratkaisu havaitsee epäsuotuisat seulontaolosuhteet, jotka voivat aiheuttaa erilaisia ongelmia, kuten seuraavat
- tulppaaminen ja sokeuttaminen
- mekaaninen rasitus
- ylikuormitus
- seulamateriaalin kuluminen
- liiallinen energiankulutus
- prosessikapasiteetin menetys.
SPM:n seulan suorituskyvyn valvontaratkaisu auttaa määrittämään, toimiiko seula täydellä kapasiteetilla, ja se on erinomainen apu kunnossapidossa ja tuotannossa.
Prosessin optimointi puuhakkuukoneissa
Veitsien kulumisen valvontaratkaisumme tarjoaa arvokasta tietoa hakkuuveitsien kunnosta. Condmaster.NET-kojelaudan avulla käyttäjät voivat analysoida suorituskykytietoja ja hallita veitsien vaihtoa ennakoivasti. Graafit osoittavat selvästi, jos veitsi on vaurioitunut, tylsä, irronnut tai puuttuu pidikkeestä. Tulos? Tasaisempi lastun koko ja paksuus, alhaisempi hylkäysaste, parempi raaka-ainetuotto ja suurempi läpimeno.
Keskipakopumppujen prosessin optimointi
Pumppujen osuus maailman energiankulutuksesta on merkittävä. SPM:n patentoituun HD-tekniikkaan perustuva innovatiivinen ratkaisu voi lisätä energiatehokkuutta, pidentää käyttöikää ja parantaa huomattavasti tämän laajalti käytetyn teollisuuslaitteen yleistä käyttötaloutta.
