Sellun ja paperin kunnonvalvonta
SPM on toimittanut kunnonvalvontaratkaisuja sellu- ja paperiteollisuudelle jo useiden vuosien ajan. Ensimmäiset asiakkaamme olivat pohjoiseurooppalaisia paperitehtaita 1970-luvun alussa.
Optimoi sellun ja paperin kannattavuus kunnonvalvonnan avulla
Kunnonvalvonta on sellu- ja paperitehtaiden omaisuudenhallinnan kulmakivi. Laitoksen kannattavuuden optimoimiseksi on välttämätöntä valvoa käyttökuntoa. Käytettävyyden ylläpitäminen, ennakkovaroitusajan maksimointi ja jälkivaurioiden välttäminen ovat tärkeimmät syyt kunnonvalvonnan soveltamiseen sellu- ja paperiteollisuudessa.
Tyypillisiä sovelluksia massa- ja paperiteollisuudessa ovat kuljetinhihnat, hakettimet, lastuluokittelijat, puhaltimet, ruuvikuljettimet, jalostimet, paineseulat, sekoittimet, nipin seuranta, huoparullat, levitysrullat, imurullat, jenkkisylinterit, kuivaussylinterit, tyhjiöpumput, kelat sekä sähkömoottorit, pumput, tuulettimet ja hammaspyörät.
Erittäin hidaskäyntisten laakereiden valvonta massa- ja paperiteollisuudessa
SPM:n patentoidut ja hyväksi havaitut teräväpiirtotekniikat on suunniteltu havaitsemaan ja diagnosoimaan laakerivikoja erittäin alhaisilla nopeuksilla toimivissa koneissa jo alle 0,1 kierrosnopeudesta alkaen. Sellu- ja paperitehtaiden kriittiset laitteet, kuten puristinrullat, uunin tukirullat, kuivaimet, pesupuristimet ja vaihteistot, ovat usein riippuvaisia suurista, hitaasti pyörivistä laakereista. Vikaantuminen näissä sovelluksissa voi johtaa pitkiin ja kalliisiin seisokkeihin. Näiden laakereiden valvonta on tärkeää vikojen varhaista havaitsemista varten, mikä mahdollistaa suunnitellun kunnossapidon ja minimoi tuotantotappiot.
"Jatkamme investointeja SPM-laitteisiin, jotta voimme lisätä laitoksen käytettävyyttä välttämällä laakerivaurioita, jotka voivat johtaa vikaantumiseen.
Andreas Lindblom, Södra Cell Värön mekaanisen korjaamon huoltopäällikkö.
Massan ja paperin puuhakkuukoneiden prosessin optimointi
Puuhakkuukoneilla on ratkaiseva rooli sellun ja paperin tuotannossa, sillä hakkeen laatu vaikuttaa suoraan sellunvalmistusprosessin vakauteen ja tehokkuuteen. Hakkeen koon, paksuuden tai veitsen kunnon vaihtelut voivat johtaa prosessihäiriöihin, lisääntyneisiin rejektimääriin ja suurempaan kemikaalien kulutukseen keittimessä.
Veitsien kulumisen valvontaratkaisumme antaa tietoa sellu- ja paperitehtaiden hakkuriveitsien kunnosta. Kojelaudan avulla käyttäjät voivat seurata trendejä ja verrata suorituskykyä ajan mittaan, mikä tukee veitsien kunnon perusteella tapahtuvaa vaihtoa kiinteiden vaihtovälien sijaan. Kuvaajat osoittavat, onko veitsi vaurioitunut, tylsä, irronnut tai puuttuuko se pidikkeestä.
Kun veitsen kunto pysyy vakaana, tehtaat saavuttavat tasaisemman lastun koon ja paksuuden, parantavat keittimen vakautta ja vähentävät kuitulinjan häiriöitä tuotantoketjun loppupäässä. Tämä vähentää hylkyä ja uudelleenkäsittelyä, parantaa raaka-aineen saantoa ja tukee korkeampaa ja vakaampaa läpimenoa sellunvalmistusprosessissa.
Kunnonvalvontaratkaisut sellu- ja paperiteollisuudelle
Kun otetaan huomioon paperitehtaiden ankara ympäristö, SPM tarjoaa kaikki laitteistot ja ohjelmistot, joita tarvitset tehokkaaseen kunnonvalvontaratkaisuun aina tiedonkeruusta mittaustietojen arviointiin asti. Tuotteemme ja mittaustekniikkamme on kehitetty erityisesti sellu- ja paperiteollisuuden tarpeisiin.
Kannettavat laitteet
Kädessä pidettävien mittalaitteiden valikoima sisältää laitteita iskuimpulssimittaukseen, tärinän voimakkuuden mittaukseen ja tärinän spektrianalyysiin.
Intellinova Parallel EN
Intellinova Parallel EN on toiminnallisuuden ja suorituskyvyn voimanpesä, joka on ihanteellinen sellaisten teollisuuslaitteiden kunnonvalvontaan, joilla on korkeat käytettävyysvaatimukset.
Anturit ja lähettimet
Oikean anturin valitseminen sovellukseesi on mittaustarkkuuden kannalta elintärkeää. Tarjoamme laajan valikoiman korkealaatuisia antureita ja lähettimiä.
Mädättämön kunnon seuranta tuottavuuden parantamiseksi
Olipa poistolaite hydraulinen tai hammaspyöräkäyttöinen, SPM tarjoaa mädättämöille vertaansa vailla olevan luotettavuusratkaisun. Ratkaisu valvoo pohjakaavinta ja akselia tukevia laakereita, joissa vauriot voivat kehittyä nopeasti, millä voi olla tuhoisia seurauksia.
Mädättämöiden kunnonvalvontaratkaisun edut:
- Minimoitu tuotannon seisokkiaika
- Maksimoitu tuottavuus
- Vähemmän sekundäärisiä vaurioita
- Pienemmät kustannukset
