Monitoraggio delle condizioni e ottimizzazione dei processi nell'industria mineraria
Le società minerarie operano in un settore sempre più competitivo e ad alta intensità di capitale, dove i margini di profitto sono ridotti. Con il progredire della tecnologia e l'introduzione di attrezzature più produttive, è necessario un solido programma di manutenzione per migliorare l'affidabilità e garantire un ritorno massimo sugli investimenti.
Migliorare le pratiche di manutenzione con il monitoraggio delle condizioni nelle miniere
I costi di manutenzione nell'industria mineraria sono elevati a causa della dipendenza dalla manutenzione reattiva, che porta a guasti alle apparecchiature e a perdite di produzione. Il terreno impegnativo e le condizioni operative difficili creano ulteriori difficoltà alle macchine da miniera, tra cui carichi pesanti, detriti, velocità di rotazione variabili e disallineamenti. Questi fattori, insieme ai lunghi tempi di consegna dei pezzi di ricambio, rendono il monitoraggio delle condizioni essenziale per prevedere i guasti e migliorare le pratiche di manutenzione.
Monitoraggio dei cuscinetti a bassissima velocità nelle miniere
Con le nostre tecnologie ad alta definizione, il monitoraggio dei cuscinetti a partire da velocità inferiori a 0,1 RPM è semplice e consente di rilevare efficacemente i guasti nelle applicazioni minerarie. Nelle miniere a cielo aperto, i macchinari critici come i riduttori degli escavatori, i nastri trasportatori e i frantoi devono affrontare problemi dovuti alle basse velocità di rotazione e alle variazioni di carico. Nelle miniere sotterranee, il monitoraggio delle condizioni è utile per applicazioni come ascensori, dispositivi di sollevamento, ventilatori e pompe che controllano i livelli dell'acqua e supportano le perforazioni. Il monitoraggio consente di rilevare tempestivamente i guasti, facilitando la manutenzione programmata e riducendo al minimo i tempi di fermo.
Soluzioni innovative per l'ottimizzazione dei processi nelle operazioni di miniera
SPM Instrument offre soluzioni avanzate per ottimizzare i processi chiave nel settore minerario, aumentando l'efficienza e la redditività. La nostra soluzione per la macinazione in buratto monitora la posizione della punta della carica all'ingresso e allo scarico del tamburo del mulino, aiutando gli operatori a trovare la velocità di alimentazione ideale per una macinazione e una distribuzione granulometrica ottimali. Il sistema tiene inoltre traccia di problemi quali il sovraccarico del mulino, l'usura del rivestimento, l'ostruzione dello scarico e la presenza di rocce di grandi dimensioni, per migliorare l'affidabilità operativa.
Inoltre, la nostra soluzione di monitoraggio delle prestazioni dei vibratori visualizza il movimento del vaglio per garantire una vagliatura ottimale. Rileva le condizioni sfavorevoli che possono causare intasamenti, stress meccanici, sovraccarichi e consumi energetici eccessivi, consentendo agli operatori di mantenere la piena capacità ed efficienza. Queste soluzioni integrate migliorano il monitoraggio delle condizioni e consentono di ottenere miglioramenti significativi dei processi, consentendo alle operazioni minerarie di massimizzare la produttività e ridurre i costi in un mercato competitivo.
"Il sistema online consente di pianificare a lungo termine i nostri interventi di manutenzione. In definitiva, il nostro obiettivo è quello di installare il monitoraggio online su tutte le apparecchiature operative più importanti, e ci siamo quasi. Abbiamo scelto di sviluppare ulteriormente i nostri sistemi SPM perché abbiamo una buona collaborazione; è facile entrare in contatto con i tecnici dell'assistenza e loro forniscono sempre un'assistenza tempestiva."
Mats Johansson, responsabile della manutenzione, Boliden Renström
Ottimizzazione dei processi: la chiave per aumentare i profitti
L'ottimizzazione dei processi e delle attrezzature offre notevoli vantaggi al settore minerario, tra cui un risparmio sui costi grazie a una maggiore disponibilità delle attrezzature, una maggiore sicurezza dei lavoratori, una maggiore velocità di produzione e una maggiore resa delle materie prime. Scoprite come possiamo aiutarvi a ottimizzare i processi e le prestazioni delle macchine nell'intera operazione!
Soluzione per ottimizzare i processi di macinazione dei mulini a buratto
La soluzione di ottimizzazione del processo monitora la posizione della punta della carica all'ingresso e allo scarico del tamburo del mulino. È uno strumento efficace per gli operatori per determinare la velocità di alimentazione ideale per ottenere un'efficienza di macinazione e una distribuzione granulometrica ottimali.
Oltre a evitare il sovraccarico, il sottocarico e la rotazione libera del mulino, altri vantaggi sono il monitoraggio:
- Usura della camicia e dei sollevatori
- Ostruzione dell'uscita
- Densità
- Presenza di grandi rocce
Monitoraggio delle prestazioni del vaglio vibrante
Per ottenere prestazioni di vagliatura ottimali, è fondamentale un movimento uniforme degli angoli del vaglio. La nostra soluzione di monitoraggio delle prestazioni del vaglio è uno strumento di ottimizzazione del processo per la visualizzazione del movimento del vaglio.
La soluzione rileva le condizioni di screening sfavorevoli che possono causare vari problemi, tra cui
- intasamento e accecamento
- stress meccanico
- sovraccarico
- usura dei mezzi di vagliatura
- consumo eccessivo di energia
- perdite di capacità del processo.
La soluzione SPM per il monitoraggio delle prestazioni dei vagli aiuta a determinare se il vaglio funziona a pieno regime ed è un ottimo aiuto per la manutenzione e la produzione.
Attrezzature per impieghi gravosi per l'industria mineraria
L'industria mineraria è un'industria pesante in cui le apparecchiature di monitoraggio delle condizioni devono resistere alle forze meccaniche e ambientali. La gamma di prodotti SPM comprende strumenti portatili, sistemi online e accessori specifici per il monitoraggio degli impulsi d'urto delle macchine rotanti e apparecchiature di monitoraggio delle vibrazioni per rilevare disallineamenti, problemi agli ingranaggi, problemi di bilanciamento, ecc. Sui macchinari che ruotano lentamente, la tecnica di misurazione SPM HD® può essere utilizzata con vantaggio. L'SPM HD utilizza una frequenza di campionamento basata sul numero di giri e tecniche di correlazione algoritmica per garantire la massima qualità possibile del segnale e spettri nitidi per l'analisi.
Strumenti portatili
La nostra gamma di strumenti portatili comprende apparecchiature per la misurazione degli impulsi d'urto, la misurazione della gravità delle vibrazioni e l'analisi dello spettro delle vibrazioni.
Intellinova Parallel EN
Intellinova Parallel EN è un concentrato di funzionalità e prestazioni, ideale per il monitoraggio delle condizioni delle apparecchiature industriali con requisiti di elevata disponibilità.
Monitoraggio delle condizioni in ambienti esplosivi
Le nostre apparecchiature portatili e online ad alte prestazioni sono disponibili anche per ambienti potenzialmente esplosivi.
Tecnologie HD
Le tecnologie di monitoraggio delle condizioni ad alta definizione forniscono tempi di preallarme eccezionali, massimizzando l'orizzonte di pianificazione della manutenzione e delle riparazioni. Ciò consente di sfruttare appieno la durata delle risorse, riducendo i costi di riparazione e minimizzando le conseguenze dei tempi di inattività non pianificati.